作為傳熱介質(zhì)，水或油通常被用來加熱或冷卻模具中的樹脂。這兩種傳熱介質(zhì)究竟哪一種的傳熱效果更好呢？加工商應(yīng)如何來評(píng)判這兩種傳熱介質(zhì)的傳熱效果？

為了加熱或冷卻模具中的樹脂，加工商通常用水作為低于212℃時(shí)的傳熱介質(zhì)，用油作為高于212℃時(shí)的傳熱介質(zhì)。實(shí)際上，由于水在高壓下的沸點(diǎn)高于212℃，因此可適用于更高溫度的場(chǎng)合。一般情況下，在決定是使用油還是使用水作為傳熱介質(zhì)時(shí)，溫度是所要考慮的唯一條件，而很少考慮甚至不考慮傳熱流體的實(shí)際特性。典型的一段和二段微處理器調(diào)節(jié)的溫度控制單元，可以控制最
高達(dá)320℃的水溫實(shí)際上，更重要的是需要確定水和油兩者中哪一種的傳熱效果更好。一般是通過量化熱容來比評(píng)水與油的傳熱能力。熱容等于需要加熱的產(chǎn)品的質(zhì)量乘以流體的比熱，再乘以加熱過程中的溫差。

通過對(duì)比發(fā)現(xiàn)，水傳導(dǎo)的熱量是同量油傳導(dǎo)熱量的2倍。通常情況下，傳熱效率要求流體可以輕松地流過系統(tǒng)。由于水的密度大約是8.3磅/加侖，而油的密度是7.25磅/加侖，因此，這就意味著每泵送1加侖的油可以多泵送1.05加侖的水，表示水的傳熱性能更優(yōu)異。此外，泵送低粘度的水和高粘度的油所需要的泵功率也是不同的。水的沸點(diǎn)（溫度）與壓力的關(guān)系其實(shí)，水與油最重要的區(qū)別是二者的熱傳導(dǎo)率不同。在每平方英尺的傳熱表面上，水傳導(dǎo)的熱量是油的4.7倍，也就是說，水比同量的油傳導(dǎo)的熱量多得多。

盡管水可以在更高的溫度下使用，但是機(jī)械的設(shè)計(jì)實(shí)際上限定了高溫下水的應(yīng)用。與油相比，當(dāng)以水作為傳熱介質(zhì)時(shí)，以320℃作為水的適用溫度上限是比較合適的。

為了防止水沸騰，熱水系統(tǒng)需要在加壓的條件下使用。這是因?yàn)�，雖然與注塑機(jī)的操作壓力相比，這個(gè)壓力較低，但是，如果不采取一定的措施，則可能會(huì)造成危險(xiǎn)。當(dāng)熱水系統(tǒng)被加壓以后，如果高溫高壓水發(fā)生泄漏，一旦與空氣接觸，就會(huì)轉(zhuǎn)化為蒸汽。此時(shí)所產(chǎn)生的汽化熱，也就是水從液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)時(shí)所需的熱量大約是970 Btu/lb，這部分熱量在由水轉(zhuǎn)化成蒸汽的過程中損失掉了，從而溫度會(huì)迅速降低。

正因如此，當(dāng)設(shè)計(jì)水系統(tǒng)時(shí)，不管是容器還是軟管，都必須考慮高壓。對(duì)于在高于212℃的條件下使用的水系統(tǒng)而言，還要求使用防漏泵。對(duì)此，磁耦合泵可以滿足這個(gè)要求，它可同時(shí)產(chǎn)生高壓頭。壓頭越高，輸送的流量越大，從而可以進(jìn)一步提高流體在狹窄的模具流道中的傳熱效果。還需要注意的是，只有當(dāng)模具的溫度降到沸點(diǎn)以下時(shí)，才可以對(duì)模具進(jìn)行吹掃。因此，水系統(tǒng)快速冷卻的能力可以縮短達(dá)到吹掃模具所要求的溫度的時(shí)間。

對(duì)于油而言，由于發(fā)生泄漏時(shí)，油通常不會(huì)汽化，所以，當(dāng)熱油攜帶著本身所有的熱量接觸發(fā)生泄漏的表面時(shí)，即使很少量的油也會(huì)造成燒灼。

綜上所述，使用水作為傳熱介質(zhì)時(shí)，由于不需要更換密封，且傳熱效果更好、更精確，因此水作為傳熱流體是加工商的一個(gè)較好的選擇。